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連續式真空干燥機的原理

更新時(shí)間:2009-11-23  |  點(diǎn)擊率:2831

     冷凍干燥是利用升華的原理進(jìn)行干燥的一種技術(shù),是將被干燥的物質(zhì)在低溫下快速凍結,然后在適當的真空環(huán)境下,使凍結的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過(guò)程. 冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱(chēng)作凍干物(lyophilizer),該過(guò)程稱(chēng)作凍干(lyophilization)。
 

 

  物質(zhì)在干燥前始終處于低溫(凍結狀態(tài)),同時(shí)冰晶均勻分布于物質(zhì)中,升華過(guò)程不會(huì )因脫水而發(fā)生濃縮現象,避免了由水蒸氣產(chǎn)生泡沫、氧化等副作用。干燥物質(zhì)呈干海綿多孔狀,體積基本不變,極易溶于水而恢復原狀。在zui大程度上防止干燥物質(zhì)的理化和生物學(xué)方面的變性。
 

 

  各層加熱盤(pán)上均有熱載體進(jìn)出口管,一般上部幾層采用低壓飽和蒸汽或熱水、熱油串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)輸入加熱,控制各層溫度;而底部二層通入冷卻水,以降低產(chǎn)品溫度,回收熱量,確保質(zhì)量。加熱盤(pán)按一定的間距固定在筒體框架上,呈水平置放,其間每層均裝有十字臂架,上下兩層錯位45°交錯固定在中心主軸上,并由蝸輪減速器、無(wú)級變速器及電機等驅動(dòng),以0.6~3.7(r/min)緩慢地轉動(dòng)。每根臂架上裝有多支可拆式鏵犁形耙葉或者平刮板,呈等距排列。耙葉采用鉸接及簧片擺動(dòng)結構,使其底刃在盤(pán)面上隨偶浮動(dòng),并可根據物料性狀任意調節耙葉角度,以確保物料在盤(pán)面上不斷向前推進(jìn)。
 

 

  被干燥物料從頂部圓盤(pán)加料器連續地加到設備內zui上面*層小加熱盤(pán)的內圈盤(pán)面上,在回轉耙葉的機械作用下,一邊翻滾攪拌,一邊從內向外不斷向前移動(dòng),呈鋸齒形布滿(mǎn)整個(gè)盤(pán)面上,得到接觸加熱干燥;然后物料從外緣跌落到下面第二層大加熱盤(pán)外圈盤(pán)面下,在反向安裝的耙葉作用下,又從外向內循序移到內緣,落到第三層小加熱盤(pán)的內圈盤(pán)面上。以此類(lèi)推,這樣物料一層一層地自上而下地逐層移動(dòng),連續得到加熱干燥。
 

 

  被蒸發(fā)的濕分與設備內尾氣混合從上部出口自然排出,zui終干料落到下盤(pán)上,由耙葉刮到底部卸料口連續排出,獲得合格的干燥成品。根據產(chǎn)品性能、干燥要求和處理量大小,板式干燥機采用了主軸無(wú)級調速、手動(dòng)調節圓盤(pán)加料器調節套高度,控制各層加熱盤(pán)溫度分布,末期冷卻降溫等一系列措施,發(fā)揮了板式干燥機的*性能。